聚氨酯板生产线

连续聚氨酯板材线

连续性PU板材生产线分为以下几部分组成：

1.面材开卷机

2.装料小车

3.压型装置

4.预热烘箱

5.计量设备

6.反应混合料分配装置

7.原材料存储及温控设备

8.双履带系统

9.板材切割系统

10.板材卸料和打包系统

流程描述

（上部）开卷→引送→剪切→贴膜→压筋→辊轮成型↘

钢板加热→涂料→层压机内发泡、固化、成型→锯切→翻转、堆垛→成品包装

（下部）开卷→引送→剪切→贴膜→压筋→辊轮成型↗

连续板材的主要用途是：工业建筑物（如工业厂房）建筑物隔热保温、建筑外墙保温防水装饰一体板、卷帘门板、冷库、中央空调风管等。板材的厚度一般为20-150mm。

非连续聚氨酯板材

非连续法也称间歇法，适用于生产速率毋需太高，或较厚的、尺寸较大、结构较复杂的板材加工。非连续性层压机工作时，在两块板之间的模具中进行现场注入 发泡 固化，Z后取出产品。非连续型聚氨酯夹芯板层压机普通的为6米，Z长的可以做到1 2米，也可根据客户需求做更改。

为了提高产量，我司结合多种层压机的优点设计制造了LXPU-CT3T系列。聚氨酯保温板间歇性生产线主要包括压型机、发泡机、层压机三个部分。

在生产时，钢卷展开进入压型机压型后切断，人工摆放使底板+上板+六层压机构成一个封闭体，再通过车顶机构压紧，然后PU发泡机注入成型。在对三块板进行现场发泡注入、并且固化的同时，对另外三块板进行装卸，故也叫三进三出。该机特点是设备体积相对于连续型聚氨酯夹芯板生产线小，价格经济，板面尺寸灵活，适于生产特殊设计板材和低产量要求，较合适用于构建冷库庚型建筑的聚氨酯彩钢夹芯板产。