聚氨酯灌注机是用于制造聚氨酯（PU）橡胶轮，橡胶辊，联轴器，缓冲块和其他产品的特殊设备。聚氨酯灌注机的作用：适用于防滑垫，密封件，滑板轮，鞋材，所有PU。
聚氨酯灌注机用于混合聚氨酯AB材料并将其注射到所需产品中。由于聚氨酯AB材料在混合后会发泡并固化，因此灌注机的所有自清洁要求都很高。
PU灌注机的功能介绍
1.全机不锈钢框架。
2.比例调节：电子比例和混合比例可在100：10之间任意调节。
3.聚氨酯（PU）中/高温灌注机的混合头具有自动清洁功能，吹干后可进行MC溶剂清洁；节省客户使用和维护成本。
3.混合方法：高速动态混合，6000pm。
4.真空和支撑设备用于A和B桶的自动进料，重新填充和真空脱气。
5.max排出量为400 g/s，可以自由调节排出量。
6.聚氨酯（PU）中高温灌注机采用PLC编程控制，全触摸彩色微轮大屏幕，参数锁定功能，防止参数意外更改。学习量化内存，可量化1到255组内存。
7.A，B枪管是两层枪管，枪管容量可根据需求定做。外腔是温度控制系统的机油循环，温度自动关闭。机筒加热温度为130℃，温度误差在±2℃以内。枪管的外部覆盖有不锈钢框架，以防止因工人意外接触而造成灼伤。
8.该设备配有压力监控系统，实时显示注射压力。可以通过触摸屏设置压力，当超过设置的压力值时，设备将自动发出警报并停止工作。
9.聚氨酯（PU）中/高温灌注机的机筒喷涂特氟龙涂料。易于快速清洁和更换材料以防止原材料变质。
10.不锈钢桶盖，在快速进料口的顶部，空气干燥过滤装置，真空计，安全释放阀，真空阀和其他功能部件。
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