现场发泡机的故障及排除方法

现场发泡机的故障及排除方法：

一.喷射状态不理想

1.压力原因：压力过高，会使喷涂出的原料飞溅反弹严重或飞散过大；压力过低，会使原料混合不均匀。

2.温度原因：温度太高，多元醇中发泡剂产生气化，将会使原料产生绒飞似的效果，造成原料飞散过大；温度太低，将会产生一缕一缕的效果，到使两种原料混合不均匀，造成浪费，使得发泡倍率低，制品保温效果差。

二.发泡白软，脱粘慢，泡沫收缩

1.检查黑料侧滤网，枪嘴料孔，斜孔是否有堵，若有则清理掉。

2.适当提高黑料温度与压力。当气压接近空气压缩机起动压力时要适当将白料压力降低。（可以简单归纳为：白料过多）

三.发泡脆，颜色深

1.适当提高白料温度或压力。

3.检查白料侧滤网、枪嘴白料孔，斜孔是否有堵塞，白料泵底滤网是否堵塞，若有则清理掉。

四.原料刚出枪嘴，未发泡时，黑白料明显混合不均

1.原料粘度过大或原料温度过低。

2.现场发泡机如果只是刚开枪时有一点，属于枪内前部有点冷料，是正常情况。

3.气压低于0.7Mpa。

五.A或B泵快速跳动，枪嘴出料减少或不出料。

1.检查泵头与气缸接头是否松掉。

2.立即停机检查黑或白料桶原料是否已空，若是则更换原料，并排掉输料管空气才能通电，否者空料管容易烧掉加热线！

3.检查喷枪过滤网，枪嘴，斜孔是否有堵塞。

六.电源开关自动跳开

1.检查现场发泡机电源火线有无漏电，零线地线是否接错。

2.机器电源线有无短路。

3.黑白料发热线是否碰外壳。

公司主要对聚氨酯喷涂机、聚氨酯浇注机、聚氨酯发泡机、聚脲喷涂机等产品的研发和生产。制造出适合现代生产施工工艺的聚氨酯、聚脲设备。视产品质量为企业生命，产品应用于：轻工、化工、电子信息、运输、公路养护、矿用设备、装备、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、环保、体育、国防、航天航空、热力、生物科技、仓储、船舶、包装、防水防腐、工艺品等。